Marrja e paletës– Paletat hyrëse identifikohen dhe kontrollohen për dimensionet, peshën dhe kushtet e ngarkesës përpara se të hyjnë në sistemin e automatizuar.
Identifikimi i paletës– Barkodi ose teknologjia RFID regjistron informacionin e paletës dhe cakton një vend ruajtjeje bazuar në kërkesat e inventarit.
Magazinimi i automatizuar– Transportuesit transferojnë paletat në korridorin e caktuar, ku një vinç stivues i vendos ato në pozicionin e raftit të caktuar.
Ndjekja e inventarit– WMS ose softueri i kontrollit të magazinës regjistron vazhdimisht vendndodhjet e paletave dhe statusin e inventarit.
Rikthim i automatizuar– Kur kërkohet një paletë, vinçi staker e merr atë dhe e transferon në transportuesin dalës.
Dorëzimi i porosisë– Transportuesit e zhvendosin paletën në zonën e caktuar të grumbullimit, vendosjes ose transportit, duke reduktuar trajtimin manual dhe duke përmirësuar qarkullimin e magazinës.
Pse të zgjidhni një sistem të automatizuar të ruajtjes dhe rikthimit të paletave?
Efikasitet më i lartë i trajtimit të paletës
Lëvizja e automatizuar e paletës përshpejton operacionet e magazinimit dhe rikthimit, ndërkohë që mbështet rrjedhat e punës të magazinave të qëndrueshme-përçueshmëri të lartë.
Saktësi më e lartë e inventarit
Menaxhimi i automatizuar i vendndodhjes dhe gjurmimi i paletës{0}}në kohë reale reduktojnë inventarin e gabuar dhe përmirësojnë kontrollin e stokut.
Trajtimi manual i reduktuar
Vinçat e automatizuar, transportuesit dhe pajisjet e transferimit minimizojnë trajtimin e përsëritur të paletave dhe zvogëlojnë varësinë nga puna manuale.
Shfrytëzimi maksimal i hapësirës së magazinës
Konfigurimet e rafteve me densitet të lartë-dhe ruajtja vertikale e shfrytëzojnë më mirë sipërfaqen e disponueshme të dyshemesë dhe lartësinë e magazinës.
Integrim pa probleme WMS/WCS
Sistemi lidhet me softuerin e menaxhimit dhe kontrollit të magazinës për menaxhimin e koordinuar të inventarit, kontrollin e pajisjeve dhe ekzekutimin e porosive.
Konfigurimi fleksibël i sistemit
Kapaciteti i ruajtjes, lartësia e raftit, pozicionet e paletës, sasia e pajisjeve dhe xhiros mund të konfigurohen sipas kërkesave të ndryshme të magazinës.
Operacione më të sigurta të paletave
Transporti dhe ruajtja e automatizuar zvogëlojnë trafikun e pirunëve dhe trajtimin manual, duke ndihmuar në krijimin e një mjedisi më të kontrolluar të magazinës.
Përmbushje më e shpejtë e porosisë
Marrja e automatizuar e paletave dhe planifikimi inteligjent i detyrave shkurtojnë kohën e lëvizjes së materialit dhe përmirësojnë efikasitetin e përgjithshëm të përpunimit të porosive.
pse zgjidhnipasuri?
● Projekt-Inxhinieri specifike
Riches zhvillon zgjidhje për ruajtjen e paletave rreth dimensioneve të magazinës, specifikimeve të paletës, objektivave të xhiros dhe kërkesave operacionale në vend që të mbështetet në një konfigurim fiks të sistemit.
● Integrimi i plotë i sistemit
Nga raftet dhe vinçat e grumbullimit te transportuesit, ashensorët, kontrollet dhe programet e magazinës, Riches koordinon sistemin e plotë për të siguruar komunikim të besueshëm midis pajisjeve dhe platformave të kontrollit.
● Performancë e besueshme e pajisjeve
Komponentët kryesorë mekanikë dhe të kontrollit janë zgjedhur dhe konfiguruar për mjedise të kërkuara të magazinës, duke mbështetur funksionimin e qëndrueshëm në kushte të vazhdueshme të trajtimit të paletës.
● Zbatimi Profesional i Projektit
Riches ofron mbështetje teknike gjatë planifikimit të sistemit, prodhimit të pajisjeve, instalimit, komisionimit dhe dorëzimit operacional, duke ndihmuar në reduktimin e çështjeve të integrimit në vend.
● Mbështetja afatgjatë- e sistemit
Dokumentacioni i sistemit, asistenca teknike, udhëzimet për mirëmbajtjen dhe opsionet e përmirësimit i ndihmojnë klientët të ruajnë performancën e besueshme të magazinës ndërsa ndryshojnë kërkesat operacionale.
FAQ
1. Çfarë specifikash palete mund të trajtojë një paletë e automatizuar AS/RS?
Sistemi mund të konfigurohet për dimensione të ndryshme të paletave, pesha të ngarkesës dhe lartësi të ruajtjes. Përpara projektimit, Riches vlerëson madhësinë e paletës, peshën e ngarkesës së njësisë, gjendjen e paletës dhe kërkesat e trajtimit për të përcaktuar raftet e përshtatshme dhe pajisjet e trajtimit të materialeve-.
2. Si përcaktohet kapaciteti i ruajtjes së një palete AS/RS?
Kapaciteti varet nga lartësia e magazinës, sipërfaqja e disponueshme e dyshemesë, dimensionet e paletës, konfigurimi i raftit, rregullimi i korridorit dhe hapësira e kërkuar e funksionimit. Riches mund të zhvillojë strukturën e ruajtjes bazuar në dimensionet e ndërtesës së klientit dhe pozicionet e synuara të paletës.
3. A mund të mbështesë sistemi menaxhimin e inventarit FIFO ose FEFO?
po. Sistemet e automatizuara të ruajtjes mund të konfigurohen për të ndjekur strategjitë e inventarit si FIFO dhe FEFO. Softueri i magazinës cakton detyrat e ruajtjes dhe marrjes sipas karakteristikave të produktit, informacionit të grupit, datave të prodhimit ose datave të skadencës.
4. Çfarë informacioni kërkohet përpara se të hartoni një projekt AS/RS me paletë?
Të dhënat tipike të projektit përfshijnë dimensionet e magazinës, madhësinë dhe peshën e paletës, sasinë e SKU, vëllimin ditor hyrës dhe dalës, kapacitetin e kërkuar të ruajtjes, orarin e funksionimit dhe informacionin ekzistues WMS/ERP. Këto detaje lejojnë Riches të zgjedhë pajisjet e duhura dhe të zhvillojë një konfigurim praktik të sistemit.
5. A ofron Riches një zgjidhje të plotë të automatizuar të depove të paletave?
po. Riches ofron zgjidhje të integruara të automatizimit të depove që mbulojnë planifikimin e sistemit, pajisjet e ruajtjes, pajisjet e trajtimit të paletave, sistemet e kontrollit, integrimin e softuerit, instalimin dhe vënien në punë. Zgjidhja mund të zhvillohet sipas planit të magazinës së klientit dhe kërkesave operacionale.
Hot Tags: Sistemi i automatizuar i ruajtjes dhe rikthimit të paletave, prodhuesit e sistemit të ruajtjes dhe rikthimit të paletave të Kinës, furnizuesit
